3D PRINTANJE FUNKCIONALNIH DELOV Z INTAMSYS FUNMAT PRO 610 HT
3D printanje je z razvojem postalo ključno za oblikovalce, inženirje in proizvajalce. 3D tiskanje, znano tudi kot aditivna proizvodnja, omogoča ustvarjanje kompleksnih oblik in struktur z dodajanjem materiala plast za plastjo. V tej novici se bomo osredotočili na 3D printanje funkcionalnih delov iz PEEK, PEEK, ULTEM in PPSU materiala ter njihovo uporabo v različnih industrijah. Poleg tega bomo predstavili “zver” FDM 3D tiskanja – Intamsys Funmat Pro 610 HT.
FUNKCIONALNI DELI SO S POMOČJO 3D PRINTANJA IZDELANI ČASOVNO IN STROŠKOVNO ŠE BOLJ UČINKOVITO
Funkcionalni deli imajo določeno funkcijo in so namenjeni vgradnji v končni izdelek. Od prototipov se razlikujejo ravno v tem, da so namenjeni končni uporabi. Obstaja več tehnologij 3D tiskanja polimerov, ki se uporabljajo za izdelavo funkcionalnih delov – Fused Deposition Modeling (FDM), stereolitografija (SLA) in selektivno lasersko sintranje (SLS). Tokrat se bomo osredotočili na FDM tehnologijo 3D printanja, pri čemer bomo izpostavili Intamsys Funmat Pro 610 HT. Gre za industrijski 3D printer, ki je s svojimi lastnostmi idealen za 3D tiskanje funkcionalnih delov iz PEEK, PEKK, ULTEM in PPSU materiala.
PREDNOSTI 3D NATISNJENIH FUNKCIONALNIH DELOV
3D tiskanje funkcionalnih delov ponuja več prednosti pred tradicionalnimi proizvodnimi metodami. Prvič, izdelava je stroškovno in časovno učinkovita, poleg tega pa je možna hitra reprodukcija in morebitna sprememba dizajna. Poleg tega 3D printanje ponuja veliko prilagajanja, kar omogoča ustvarjanje edinstvenih in specializiranih delov. Z leti je kakovost 3D natisnjenih funkcionalnih delov postala vse boljša. Danes so zanesljivi, vzdržljivi in zmogljivi, zaradi česar so primerni za uporabo v različnih panogah, kot so avtomobilska, letalska in medicinska industrija. Njihova prednost je večkrat tudi lahka teža.
3D PRINTANJE FUNKCIONALNIH DELOV Z INTAMSYS FUNMAT PRO 610 HT
Podjetje Intamsys je leta 2019 s predstavitvijo 3D tiskalnika Funmat Pro 610 HT potrdilo, da je velesila na področju industrijskega 3D printanja. Visokozmogljiv FDM sistem z naprednimi funkcijami ponuja volumen 3D printanja kar do 610 x 508 x 508 mm. Funmat Pro 610 HT ima dva ekstruderja, šobi se lahko segrejeta do 500 °C, zaprta ogrevana komora pa zadrži temperaturo do 300°C.
Funmat Pro 610 HT je izdelan posebej za izdelavo velikih funkcionalnih delov za končno uporabo. Zasnovan je za 3D tiskanje najzmogljivejših inženirskih polimerov na trgu – PEEK, PEKK, ULTEM in PPSU. 3D tiskanje z Intamsys Funmat Pro 610 HT zagotavlja doseganje najvišje kakovosti funkcionalnih delov.
KAKO JE BIL ZASNOVAN IN IZDELAN INTAMSYS FUNMAT PRO 610 HT?
V podjetju Intamsys so vedno dali velik poudarek na natančnem nadzoru temperature. Izdelava stroja, katerega komora zdrži 300 °C je bil tudi za njih težaven podvig, saj je bilo treba notranje komponente testirati pri izjemno visokih temperaturah.
Zahvaljujoč obstoječemu portfelju industrijskih 3D tiskalnikov podjetja Intamsys je lahko ekipa sama izdelala prototipe številnih notranjih komponent z uporabo inženirskih materialov. To je odpravilo potrebo po uporabi kovinskih prototipov in znižalo stroške. V kolikor bi izdelavo funkcionalnih prototipov zaupali zunanjemu izvajalcu, bi porabili bistveno več sredstev. Izdelali so jih tako kar v podjetju, kar jim je omogočilo tudi več prilagoditev in testiranja. Nekateri deli preizkušeni v več ducatih različnih ponovitvah z manjšimi spremembami dizajna, s čimer so optimizirali vsako komponento.
Na tak način so tudi bistveno zmanjšali odvisnost od drugih in skrajšali dobavne roke. Danes je v vsaki enoti Funmat Pro 610 HT nameščenih skupno 15 različnih 3D natisnjenih funkcionalnih delov.
FDM TEHNOLOGIJA 3D PRINTANJA PONUJA HITRE IN UČINKOVITE REŠITVE
FDM tehnologija 3D tiskanja lahko reši problem pomanjkanja funkcionalnih ali rezervnih delov, ki so narejeni iz visoko zmogljivih materialov in ponujajo veliko mehansko in toplotno odpornost. Visoko zmogljivi 3D natisnjeni funkcionalni deli iz polimerov so odporni na korozijo in imajo visoko trdnost. To še posebej velja za visoko zmogljive materiale, kot so PEEK, PEKK, ULTEM, PPSU, in inženirske materiale, kot so PC, PA, ABS.
